235 ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:
ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାଧାରଣତ co କୋଇଲିରେ ଯୋଗାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଉଚ୍ଚ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ଭଲ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ, ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ ଇତ୍ୟାଦି ସୁବିଧା ରହିଛି |ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ସମାନ, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ସାଧାରଣ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ବିଭକ୍ତ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ହଟ-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |
କୋଲ୍ଡ ରୋଲଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ follows ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ: ପିକ୍ଲିଂ → ରୋଲିଂ → ପ୍ରୋସେସ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ → ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ → ଲେଭେଲିଂ → କାଟିବା → ପ୍ୟାକେଜିଂ |
କୋଲ୍ଡ ରୋଲଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ପିକ୍ଲିଂ - ଗାଡ଼ି - ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ - ଗାଡ଼ି ଆକାରର ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ - ଆଣ୍ଟିରଷ୍ଟ୍ ତେଲ - ଲେଭେଲିଂ ଏବଂ ସାଇଜ୍ - ପଲିସିଂ - ପ୍ୟାକେଜିଂ |
ହଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଗରମ ଚୁଲା - ଡିଫୋସୋରାଇଜେସନ୍ ମେସିନ୍ - ରୁଗ୍ ମିଲ୍ - ଡିଫୋସୋରାଇଜେସନ୍ ମେସିନ୍ - ଫିନିସିଂ ମିଲ୍ - ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ - ସ୍ତର କୁଲିଂ - କୋଇଲର୍ - ବାଲର୍ - ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ - ରୋଲିଂ ଷ୍ଟକ୍ ସ୍ଲାବ୍ |
ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ପ୍ରଥମେ, ଗରମ ଚୁଲିରେ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଗାଡ଼ି ତାପମାତ୍ରାରେ ବ raise ାନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ସ୍ଲାବ୍ ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲକୁ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର୍ ଟେବୁଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ରୁଗ୍ ଡିଫୋସୋରାଇଜେସନ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ ରୁଗ୍ ରୋଲିଂ ୟୁନିଟ୍ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ | ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ମୋଟେଇ ଏବଂ ମୋଟା, ଏବଂ ତାପରେ ଏହାକୁ ରୋଲର୍ ଟେବୁଲରୁ ଫିନିସିଂ ଡିଫୋସୋରାଇଜେସନ୍ ମେସିନ୍ କୁ ପରିବହନ କର, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲକୁ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ପାଇଁ, ମୋଟା ଏବଂ ମୋଟେଇର ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ ଫିନିସିଂ ରୋଲିଂ ୟୁନିଟ୍ ପ୍ରବେଶ କର | ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲର ଭୂପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରା କୋଇଲିଂ ପୂର୍ବରୁ ଲେୟାର୍ କୁଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ରୋଲର୍ ଟେବୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ପରେ ଏହା ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ ହେବା ପାଇଁ କୋଇଲର୍ରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |ଶେଷରେ, ଏହାକୁ ବାନ୍ଧାଯାଏ, ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ କୋଇଲ ଗୋଦାମକୁ ପଠାଯାଏ |
